化工事故的原因多種多樣，主要包括以下幾個方面：
技術與設計缺陷。工業構件、建築物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計、施工和材料使用存在問題，可能導致事故發生。
教育培訓不足。缺乏足夠的安全操作技術知識培訓，導致操作人員對安全規程不熟悉。
勞動組織不合理。不合理的組織結構和管理方式可能導致安全事故。
現場管理失誤。包括對現場工作的缺乏檢查或指導錯誤，以及沒有安全操作規程或不健全的安全管理制度。
事故防範措施不足。沒有認真實施事故防範措施，對事故隱患整改不力。
操作不規範。如雙氧水裝置工作液配置釜在回收工作液時吸入大量高濃度雙氧水，導致內部雜質引起劇烈分解，進而引發爆炸。
設備故障。如石油化工部的管道夾具處發生斷裂，導致大量工藝水洩漏，遇點火源起火爆炸。
未經審批的作業。如受限空間作業未經審批、安全防護措施不到位，擅自作業導致中毒窒息事故。
這些原因表明化工事故的預防需要從多個方面入手，包括但不限於技術設計、教育培訓、操作規程、設備維護和事故回響等。