表面塗裝技術
噴粉工藝是一種表面塗裝技術，它使用粉末塗料作爲塗層材料，通過靜電吸附的方式將粉末塗料均勻地塗布在產品工件的表面。這個過程包括以下幾個主要步驟：
預處理：這是噴粉工藝中非常重要的步驟，它包括去油、去鏽、清洗和磷化（或純化）等處理，以確保工件表面乾淨無垢，有利於粉末塗料的附着。
靜電噴塗：在噴粉設備中，粉末塗料通過壓縮空氣送入噴槍，並在高壓靜電發生器的作用下帶電。由於電暈放電現象，帶電的粉末粒子被吸附到與它們極性相反的接地工件上，形成一層均勻的塗層。
烘烤固化：噴塗後的工件進入烘房，在高溫（通常在180～200℃）下加熱並保溫一段時間（15-20分鐘），使粉末塗料熔化、流平和固化，從而在工件表面形成堅硬、光滑的塗膜。
噴粉工藝的優點包括環保性（不使用溶劑，減少環境污染），經濟性（粉末塗料幾乎不浪費，成本較低），以及塗層的高性能（耐腐蝕、耐磨損）。此外，噴粉工藝還可以用於各種形狀和大小的工件，適用於多種行業，如家電、汽車、建築等。