塑性 變形的原因是材料在外力作用下 產生的形 變， 當外力消失 後，材料不能 恢復原 狀。以下是影 響塑性 變形的主要因素：
溫度。金 屬在一定 溫度 範圍 內，其塑性性能 隨 溫度的升高而增加。 溫度低 於金 屬的屈服 點 時，金 屬呈脆性 斷裂； 溫度高 於金 屬的熔 點 時，金 屬 開始熔化。 溫度的 變化直接影 響材料的塑性和 變形能力。
應力。 應力是金 屬 產生塑性 變形的重要 條件之一。 當金 屬的 應力 達到一定的 臨界值 時，就能 產生可 見的塑性 變形。 應力的 類型和大小 對塑性 變形的影 響不容忽 視，不同 類型的 應力 將 導致不同的塑性 變形行 為。
應 變速率。 應 變速率是指金 屬 單位 時 間 內的塑性 變形量。 應 變速率的增加通常 會 導致塑性 變形的增加。
材料的性 質。材料的微 觀 結 構，如晶 體 結 構、晶粒大小、位 錯密度和微 觀缺陷等， 對材料的塑性 變形行 為有 顯著影 響。例如，具有多晶 結 構的材料在塑性 變形 過程中可能更易形成 顯微 組 織 結 構的 變化。
環境 條件。 環境 條件，如 溫度、 應力和 應 變率等，也 會 對材料的塑性 變形 產生影 響。
模具 設 計。模具 設 計不合理可能 導致 塑膠材料 變形。
成型 溫度。成型 溫度 過高或 過低都 會 對材料的 變形 產生影 響。
使用 環境。使用 環境 溫度 過高或 過低，以及受到 擠 壓或碰撞等外力影 響，都可能 導致 塑膠 變形。
冷 卻。冷 卻 過程 控制不 當也可能 導致 塑膠 變形。