亞克力（聚甲基丙烯酸甲酯）的成型條件主要包括以下幾點：
乾燥處理。由於亞克力具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%~0.4%，因此在成型前必須在80℃~85℃的溫度下乾燥4~5小時。
成型溫度。亞克力開始流動的溫度約為160℃，開始分解的溫度高於270℃，因此其成型加工的溫度範圍較寬，一般在180℃~240℃之間。
成型壓力和溫度。由於亞克力在成型加工的溫度範圍內具有明顯的非牛頓流體特性，提高成型壓力和溫度都可以明顯降低熔體粘度，提高流動性。
後處理。由於亞克力的熔體粘度較高，冷卻速率快，製品容易產生內應力，因此成型後的工藝條件控制要求嚴格，通常需要進行後處理。
收縮率。亞克力是無定形聚合物，其收縮率及變化範圍都較小，一般在0.5%~0.8%，這有利於成型出尺寸精度較高的塑件。
加工特性。亞克力的切削性能良好，其型材可很容易地通過機加工達到各種尺寸要求。
此外，在亞克力異型加工中，還需要注意溫度控制（一般在160~180℃之間）、成型後的脫模（必須在冷卻後進行）、以及可能需要的二次加工，以確保尺寸精度。