大炮的製作過程主要包括以下幾個步驟:
製作砂模。首先,工人會將含有粘合劑的湖砂裝進有大炮形狀的模箱中,然後用工具將砂子推平壓實。粘合劑會使砂子凝固,得到半個砂模,這個砂模就是用來鑄造大炮的模具。接著,工人會在砂模的所有縫隙中刷上含有酒精的塗模漿,然後點火燒去酒精,在模具上留下一層保護層,這能防止鑄造材料滲入砂模里。
組合砂模。在砂模的邊緣塗上膠後,同樣給另一半砂模刷上含酒精的塗模漿,並用火燃燒。之後,工人用起重機將上下兩半砂模對準組合在一起,等膠凝固後,就可以往大炮模具內灌入鐵水熔液。
鑄造大炮。首先,工人將滾燙的熔鐵倒進大炮里,再把炙熱的鐵熔液倒進砂模,熔液會在模具里冷卻六個小時,當火焰消失後,鐵水熔液就基本凝固。
破碎和清理砂模。將冷卻後的模具送進可以噴射鋼珠的艙室,工人關上艙門後,裡面的小鋼珠就會射向砂模,將其打碎。真空裝置會把砂子和鋼珠吸出去,只留下鑄鐵大炮。
後處理。接下來,工人將大炮上多餘的部分切除,再用打磨機把鑄體接縫處打磨平整。然後用噴著潤滑劑的鑽頭鑽進實心的鑄鐵大炮中央,期間,工人會更換兩次鑽頭來逐漸擴大鑽孔,直到大炮達到正確的口徑。最後,用碳化物鑽頭將旋轉的大炮外表削成錐形,再用砂輪機打磨炮耳間的區域,也就是將大炮裝在炮架上的圓柱形突出部分。然後將製造商標信息壓印在大炮上,噴上含有溶劑的底漆,最後加上三層黑色平光漆,至此大炮就製造完成了。