成材率是指合格產品的重量或數量與投入原料的重量或數量的百分比。這一指標主要用於衡量金屬塑性加工過程中金屬的利用程度，反映生產過程中金屬的收得情況，在鋼鐵行業，正常的成材率一般在95%到97%之間。成材率的提高主要通過減少生產過程中的各種金屬損耗來實現。
影響成材率的因素包括加熱爐內燒損、中間軋廢、切損、二次氧化鐵皮以及成品的合格率等。例如，加熱爐內燒損是指鋼坯在加熱過程中因氧化反應而造成的金屬損失，中間軋廢則是指軋制過程中因堆鋼等原因出現的廢品，切損是由於切頭、尾及精整頭尾修剪造成的金屬損耗，二次氧化鐵皮是指鋼坯在出爐到軋製成材過程中形成的氧化鐵皮。
提高成材率的關鍵措施包括嚴格控制原料質量、提高加熱效率、最佳化坯料控制、減少堆鋼事故、最佳化切頭和切尾長度以及控制冷剪下損等。