雷射焊接的原理是利用高能雷射束照射在工件表面，通過光熱轉換使工件局部加熱至熔點或沸點，進而使金屬熔化或蒸發，形成焊縫，實現材料連線。
雷射焊接過程中，雷射束可以通過光學元件精確聚焦，使得能量集中在很小的區域，從而在工件上產生極高的熱量。這個過程可以分為幾個關鍵步驟：光學聚焦，熱傳導，熔化和混合，以及冷卻和凝固。雷射束首先被聚焦到焊點上，工件吸收雷射能量並轉化為熱能，使得金屬表面溫度升高並開始熔化。熔化的金屬形成熔池，在雷射束的作用下擴散和混合，實現材料的連線。當雷射束移開時，熔池逐漸冷卻並凝固，形成焊接接頭。
此外，雷射焊接分為熱傳導型焊接和深熔焊接兩種主要類型。熱傳導型焊接的熔深較淺，適用於低速焊接和薄壁材料；而深熔焊接則通過產生高功率密度，使金屬表面受熱蒸發並形成小孔，實現快速焊接和較大的深寬比。