電火花加工（Electrical Discharge Machining，簡稱EDM）是一種利用電火花放電原理的現代製造技術。它在工具電極和工件之間施加高壓脈衝電源，使兩者之間的間隙產生電火花放電，從而熔化並去除工件材料。這種技術可以根據不同的加工需求和應用場景分爲多種類型，包括電火花穿孔加工、電火花線切割加工、電火花成形加工和電火花表面強化處理。
電火花穿孔加工主要用於加工金屬模具和型腔，適用於加工小孔、深孔以及複雜形狀的孔洞。
電火花線切割加工通過電極絲與工件之間的電火花放電將工件切割成所需形狀，廣泛應用於加工精密零件。
電火花成形加工將電火花放電原理應用於模具製造，適用於加工各種複雜形狀的零件。
電火花表面強化處理通過電火花放電對金屬表面進行強化，改善金屬表面的耐磨性、抗腐蝕性和抗疲勞性能。
電火花加工不僅改變工件表面的材料，還會影響其次表面結構。加工後的工件表面結構分爲三層：
表面衝擊層：由被拋出的熔融金屬和少量電極微粒衝擊而成，這一層很容易去除。
硬質層（氧化層）：電火花加工實質上改變了這一層的冶金結構和特性。在介質油的作用下，熔融金屬迅速冷卻，未被拋出去的熔融金屬就凝固在型腔中形成了硬質層。這層硬而脆的氧化層可能會出現顯微裂紋。