數控加工中的一個基本概念
加工坐標系（Machine Coordinate System，簡稱MCS）是數控加工中的一個基本概念，它提供了工具機加工操作的基礎框架。
加工坐標系是所有刀路軌跡輸出點坐標值的基準，刀路軌跡中所有點的數據都是根據加工坐標系生成的。在數控加工中，加工坐標系用來描述工件在數控工具機上各個方向上的位置和運動狀態。它包括三個方向：X、Y、Z軸，分別表示工具機的水平方向、縱向和垂直方向。加工坐標系的作用包括描述工件位置和狀態、編寫加工程式、描繪加工工藝過程以及提高生產效率。
在編程和運算元控加工時，通常會在工具機上設定一個固定的工具機原點，作為工具機坐標系（也稱為機械坐標系）的基礎。這個坐標系是工具機出廠時設定的，用於確定工件坐標系的基本坐標系。在加工過程中，可以選擇不同的加工坐標系，但在每個工序中只能選擇一個進行操作。