型材模具的工作原理主要涉及通過壓制等方式將材料加工成特定的形狀，以滿足設計要求和產品質量。在鋁型材模具中，這一過程涉及對放置在模具型腔內的金屬坯料施加強大的壓力，迫使其產生定向塑性變形，從而從模孔中擠出，形成所需的斷面形狀。模具的幾何形狀對流體變形有直接影響，通過計算和最佳化的設計，模具能夠滿足鋁材擠制的要求。在擠出過程中，鋁材受到較大的應力，模具的嵌合和幾何形狀抑制了鋁材的變形，最佳化了其結構和力學性質。通過這種方式，模具實現了對鋁材擠壓成形的有力控制，確保了擠壓出來的鋁材具有良好的機械性能和穩定性。