為了有效防止不良品流出，可以採取以下措施：
減少不良品產生。在製造過程中，應努力避免不良品的產生。一旦出現不良品，應立即在當前工序中停止生產，並對不良品進行處理和原因分析，實施對策以防止再次發生。
確認工藝技術標準。生產管理人員需要根據生產計劃，確保所有的工藝技術標準都經過審核批準，內容清晰、無衝突，以防止因標準不明確導致的錯誤。
加強班前會提醒。針對當天的生產計劃，應在班前會上重點提醒作業人員注意的生產品種和工藝流程，以確保作業過程中的重視程度。
做好現場物料管理。實施3S（整理、整頓、清潔）管理，確保物料擺放有序、標識清晰、分類合理，減少因物料管理不當導致的不良品。
維護現場設備。對設備進行日常清潔和維護，特別是設備與產品直接接觸的部位，以保證設備運行質量。
加強人員培訓。定期對作業人員進行質量培訓，提升他們的質量意識、操作技能和責任感，以減少人為因素導致的不良品。
投料前物料質量確認。每次投料前，作業人員需檢查物料的質量和清潔情況，確保不合格的原材料不投入使用。
執行首件確認制度。在批量生產前，對需要進行首件確認的工序嚴格執行確認程式，並保留記錄，確保首件質量符合要求後再進行批量生產。
教育和訓練。完善QC工序表和作業標準，通過教育和訓練提高員工的品質意識。
目視管理。通過圖表、統計數據等方式展示不良品情況，以便及時發現異常並制定對策。