平面磨床的工作原理主要涉及磨削加工技術，其核心步驟包括定位、磨削和測量。具體來說，平面磨床的工作過程可以細化為以下幾點：
定位。首先，將待加工工件放置在工作檯上，並通過電氣系統控制工作檯的上下、前後、左右運動，以調整工件的位置，確保工件與磨削工具（砂輪）的接觸面達到預期位置。
磨削。啟動電機，使安裝在磨頭殼體內的磨輪開始旋轉，然後工件與旋轉的磨輪接觸，進行磨削。磨輪的旋轉是平面磨床的主體運動。
進給運動。包括縱向、橫向和垂直進給運動。縱向進給運動是工作檯沿床身縱嚮導軌的直線往復運動；橫向進給運動是磨頭沿工作檯水平導軌的橫向間歇進給；垂直進給運動是磨頭滑板沿工具機柱垂直導軌的移動，用於調整磨頭的垂直位置和控制磨削深度。
測量。加工完成後，使用各種測量工具（如遊標卡尺、儀表等）對工件進行檢測，確保其達到規定的精度和尺寸要求。
此外，平面磨床的切削運動和進給運動可能由液壓傳動系統實現，也可以手動進行。平面磨床在工業加工中套用廣泛，特別適用於金屬及其他材料的平面磨削加工，具有高加工精度、高效率和廣泛的適用範圍。