易拉罐的製作方法主要包括以下幾個步驟：
原材料準備。易拉罐的主要材料是鋁材和塗料。鋁材分為鋁卷和鋁箔兩種類型，一般採用鋁卷作為易拉罐的主體材料。鋁卷經過橫切機切割成相應的規格，然後由塗層廠家提供塗層液進行表面塗覆，用以保護鋁材。
制罐成型。制罐成型是整個易拉罐製造過程中最基礎的步驟，也是難度最大的步驟。制罐的成型設備一般為多工位聯合機械設備，擁有數百個零部件，在生產之前進行調試和測試。該設備將經過塗層處理的鋁扣板分為蓋子和底部四個部分，再經過多次拉伸成型，然後使用衝壓模具切割成相應的規格。最後，通過輥壓機進行縮徑加工，緊緊包裹著內襯和膠墊，從而形成密封的易拉罐。
塗層和印刷。在塗層和印刷過程中，會選用先進的設備來使易拉罐產品更具有視覺和附加價值。經過塗層後的易拉罐表面經過一系列的處理後，可以使用進口的印刷設備進行印刷，以在上面印上圖案、品牌標誌和產品信息。然後，通過烤箱進行烘烤固化處理，完成易拉罐的表面處理。
成品裝配。易拉罐的成品裝配包括底盤、側壁、蓋子、膠墊和內襯的組裝和縮口處理等環節，需要通過特殊的成品裝配設備來完成。這一環節的重點是要保證易拉罐的結構緊密，耐用性好，以保證在包裝過程中不會產生破損等質量問題。
包裝和運輸。最後，經過嚴格檢查後的易拉罐會進行包裝和運輸，一般採用紙箱包裝，並根據客戶的需求在紙箱的外部印上相關信息。運輸過程中需注意易拉罐的輕便，以免產生輕微的振動和震動而導致變形。