模具電火花放電加工
模具放電，也稱爲模具電火花放電加工，是一種利用高頻電流在模具表面產生放電現象的技術。這種技術通過瞬間放電產生的熱能來去除金屬材料或改變表面性質，具有高效、精度高和操作簡單的特點。模具放電加工可以在淬火後的堅硬鋼材上進行形狀加工，適用於精密形狀和三維曲面的加工。
具體來說，模具放電加工的工作原理是利用電脈衝燒蝕的原理，在工件表面形成微小而規則的孔洞，以達到刻圖或加工的目的。當電極與工件之間的距離足夠近時，會發生放電現象，電極與工件之間的電火花會加熱並熔化金屬表面，從而去除材料。當電極離開工件時，熔化的金屬凝固，形成一箇小孔，多箇這樣的小孔組成所需的圖案或結構。
模具放電加工是一種非接觸式加工方法，與傳統機械切削加工不同，它能夠實現高精度的加工，通常不會引入切削或磨削工具的磨損。在放電加工過程中，控制放電電流是關鍵，以防止模具表面的損壞，並保證模具的質量和提高工作效率。
綜上所述，模具放電是一種利用電火花放電現象對模具進行高精度加工的技術，廣泛應用於模具製造領域，特別是在需要複雜圖案或結構的模具表面加工中。