模具管理流程通常涉及模具製作管理、模具庫存管理、模具廢棄管理等方面。具體流程如下：
模具製作管理。首先，申請製作新模具，這通常由技術部門或生產部門根據需要提出，包括但不限於新產品製造、模具磨損補充等情況。申請被上級主管核準後，提交給採購部門進行設計和採購。模具設計完成後，由工藝部門進行試模，並填寫合格證，然後將新模具的信息備案。
模具庫存管理。新模具由生產部門的工長或組長領取，並登記相關信息，如工單號、產品編號、模具名稱及編號等。舊模具的維修由模具組和外協單位進行，維修後需由模具管理員登記維修詳情。模具使用完成後，需歸還並由模具管理人員進行驗收，以確保模具的狀態良好。
模具廢棄管理。當模具達到報廢標準時，由模具管理人員填寫報廢單，交由部門主管核準後進行廢棄處理。廢棄模具的電腦記錄需保留，而其他賬冊在模具廢棄一年後不再保留。
此外，還有模具的使用和維護保養等環節。通過這一系列的管理措施，可以有效提高模具的使用壽命和生產效率。