活性炭的製作方法通常涉及以下步驟：
原料準備。可以使用各種含碳材料作為活性炭的原料，如木材、煤、果殼、椰殼等。原料經過破碎和篩分等預處理步驟。
炭化（熱解）。在隔絕空氣的條件下，將預處理的原料加熱至高溫（通常在600℃以下），使有機物熱解，轉化為固體炭。這個過程稱為炭化。
活化。炭化後的物質，通過以下兩種活化方法之一進行處理：
物理活化法：在高溫（約800～1000℃）下，使用水蒸氣、煙道氣、CO或空氣等活化氣體與炭化後的材料接觸，進行活化反應，擴大孔隙，形成多孔結構。
化學活化法：將原料與化學藥品（如磷酸、氯化鋅等）混合後，在一定溫度下進行炭化活化，然後回收化學藥品、漂洗和烘乾，製備活性炭。
洗滌。將活化完成的活性炭進行水洗，去除有害雜質，形成良好的微孔和介孔結構，提高吸附性能。
烘乾。在高溫下烘乾洗滌後的活性炭，去除其中水分。
根據不同的使用需求，活性炭可以進一步加工成不同的形狀和規格，如顆粒狀、柱狀或粉狀。