執行Cpk（製程能力指數）的目的是爲了確認生產出的產品是否符合設計規格，並作爲製程持續改善的依據。Cpk反映了生產合格產品的能力，它通過分析質量特性與規格中心值的偏離程度來評估製程的穩定性。如果Cpk值偏低，表明製程可能存在不穩定因素，如操作者、機器設備、原材料、工藝方法和生產環境等，這些因素的變化需要被分析和改善，以確保產品能夠滿足規格要求。通過計算與分析Cpk，可以幫助保證製程成品的良率在要求的水準之上，並支持製程的持續改進。
在實施Cpk時，應注意以下幾點：
管控的項目必須是影響製程的重要因子，而不是隨意選擇或盲目跟隨他人。
管控因子必須是可以量化的項目，因爲Cpk分析依賴於數字數據。
應找到真正需要控管的要因，而不是問題的表象或產品的價值。這樣可以針對關鍵因子採取改善措施，提升產品的良率或降低成本。