熱衝壓技術是一種先進的金屬成形方法，具有以下顯著特徵：
高溫成形。熱衝壓過程首先涉及將鋼板加熱至奧氏體溫度區域，這樣可以在高溫狀態下進行衝壓成形。
馬氏體相變。在高溫下衝壓成形後，鋼板在模具內經歷馬氏體相變，這種相變使得鋼板強度大幅提高。
高強度零件。通過熱衝壓技術，可以獲得抗拉強度高達1500MPa左右的零件，相比冷衝壓技術，熱衝壓成型的零件具有更高的強度。
廣泛套用。熱衝壓技術主要用於製造汽車的門梁、保險槓、A柱、B柱等骨架部件，這些部件需要較高的強度和衝擊抗性。
優點。包括可以減少零件厚度，提高碰撞安全性，同時實現車身輕量化；成形性好，內應力小，尺寸精度高；所需的成形力較小，對壓機噸位要求低；以及車身結構設計簡單，有效控制製造成本。
缺點。熱衝壓技術的缺點包括生產節拍慢，無鍍層板衝壓過程產生氧化皮需要清理；熱成形模具成本高，零件製造成本相對較高；工作環境相對冷衝壓較差。
儘管存在這些缺點，熱衝壓技術因其能夠生產高強度、輕量化的零件，仍然是汽車製造業中不可或缺的一部分。