磨削主要用於零件的多種加工需求，具體包括：
平面磨削：用於去除零件上的多餘材料，使其表面達到一定的精度和光潔度，適用於精密工具、光學儀器、機械配件等領域。
外圓磨削：一般用於對圓柱件進行加工，如軸、套、滑輪、齒輪等，以提高表面精度，滿足配合與傳動的需求。
內圓磨削：用於對孔的加工，如連桿軸承殼內孔、汽車發動機缸套孔等，這種加工相對難度更高，對磨削工藝的要求也更高。
楔面磨削：用於對錐形零件（如錐輪齒）的加工，目的是去除錐度誤差、指定錐度，改善摩擦配合。
螺紋磨削：主要用於對零件螺紋的加工，確保形狀符合標準要求，同時提高表面的光潔度。
複雜形狀的零件：磨削加工可以加工出各種複雜的曲面形狀和非常規形狀，適用於如汽車軸承、導軌、齒輪、凸輪、曲柄等複雜形狀的零件。
大尺寸零件：磨削加工可以在大型磨床上進行，可以加工出尺寸較大的零件，如風力發電機軸承、航空渦輪機等。
磨削加工適用於多種材料，包括淬硬鋼、高強度合金鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。磨削通常用於半精加工和精加工，精度可達IT8～5甚至更高，表面粗糙度可以達到非常低的值，如精密磨削為Ra0.16～0.04微米，超精密磨削為Ra0.04～0.01微米，鏡面磨削可達Ra0.01微米以下。