磨床加工精度通常指磨床在加工過程中能達到的精度水平，這包括尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等。根據不同的加工階段和要求，磨床的加工精度可以分為以下幾個等級：
粗磨精度約為50μm左右。
半精加工後的精度約為10μm左右。
精密磨削的精度約為5μm左右。
超精加工的精度可達到2μm左右。
鏡面加工的精度則更為精細，可達0.1μm以下。
此外，磨床加工的精度通常位於0.002mm至0.005mm之間，但這個範圍可能會根據具體的加工需求和環境條件有所變化。例如，平面磨削加工精度不低於0.005mm/1000mm，而磨削工件表面的粗糙度則優於Ra0.25μm。直徑精度、圓度精度和軸向精度通常要求在0.002mm至0.003mm以內，表面粗糙度要求則在Ra0.2μm以內。這些精度的實現依賴於多種因素，如磨削輪的選擇、工作檯的控制、冷卻潤滑措施等。