金相磨製流程主要包括以下幾個步驟：
取樣。使用專業的金相切割機對檢驗材料的關鍵部位進行取樣，確保樣品能代表材料或部件的特性，並便於後續處理。
鑲嵌。將不規則的切割試樣用樹脂鑲嵌入模具中，製成規則的金相試樣，便於磨拋和觀測。熱鑲嵌和冷鑲嵌是常見的兩種鑲嵌方式。
粗磨。通常在落地砂輪上進行，使用不同粒度的磨料，粒度對試樣表面粗糙度和磨削效率有影響。冷卻也很重要，以防組織變化。
細磨。使用從粗到細的不同金相砂紙逐步磨製，以減少磨痕和表面加工變形層。一般使用的磨料包括碳化矽和氧化鋁。
拋光。目的是去除細磨留下的細微磨痕和表面變形層，使磨麵成為無劃痕的光滑鏡面。這通常涉及使用越來越細的砂紙和拋光膏。
腐蝕處理。在拋光好的試件表面滴加腐蝕劑（如4%硝酸酒精），使表面發霧，然後用流水清洗並吹乾。這一步驟有助於在金相顯微鏡下更好地觀察試樣的微觀結構。
整個過程中需注意，根據材料的不同選擇合適的磨料和輔料，避免對材料造成不必要的損傷或化學反應。