表面粗糙度的加工方法根據所需的表面粗糙度Ra值範圍有所不同，以下為詳細介紹：
當Ra大於10~40μm時，常用的加工方法包括粗車、粗刨、粗銑、鑽、毛銼和鋸斷。
當Ra在5~10μm範圍內時，合適的加工方法有車削、刨削、銑削、鏜孔、鑽孔和粗鉸。
當Ra在2.5~5μm範圍內時，可以使用的加工方法有車削、刨削、銑削、鏜孔、磨削、拉削、粗刮和滾壓。
當Ra在1.25~2.5μm範圍內時，合適的加工方法有車削、刨削、銑削、鏜孔、磨削、拉削、刮削和壓削。
當Ra在0.63~1.25μm範圍內時，可以使用的加工方法有精鉸、精鏜、磨削、拉削、刮削和精鉸。
當Ra在0.32~0.63μm範圍內時，合適的加工方法有精鉸、精鏜、磨削、刮削和滾壓。
當Ra在0.16~0.32μm範圍內時，可以使用的加工方法有精磨、珩磨、研磨和超精加工。
當Ra在0.08~0.16μm範圍內時，合適的加工方法有精磨、研磨和普通拋光。
當Ra在0.01~0.08μm範圍內時，可以使用的加工方法有超精磨、精拋光和鏡面磨削。
當Ra低於0.01μm時，合適的加工方法有鏡面磨削和超精研。
此外，還有一些特殊的加工方法，如電火花加工，適用於製造高精度、複雜形狀的工件。