粘砂現象通常是由多種因素造成的，具體原因包括：
砂型強度不足。導致砂型開裂和變形，使表面不平整，降低粘附能力。
澆注溫度過高。會使砂型表面產生焦化現象，導致粗糙的表面，容易使鑄件粘砂。
砂芯質量差。如內部砂粒聚攏嚴重，未達到均勻分布狀態，容易破裂並粘附在鑄件表面。
過度拍砂或清理不當。導致砂型表面被壓實，或鑄件表面殘留砂粒。
砂型過松或過緊。粘結劑和砂芯不足或不勻，導致砂型破裂或變形。
砂的雜質含量高、含水量不均、粒度不均。影響砂的流動性和粘結性。
鑄造溫度不合適。如溫度過高導致沙芯表面附著物燒結。
鑄造壓力不足。使鑄型表面形成不規則的凹凸，砂芯易粘附。
塗料使用不當。如塗布不勻、選擇不當，易使砂粒與鐵液粘在一起。
砂型結構設計不合理。如存在「死角」、內部凸起和凹陷、不適宜的傾斜角度等。
以上因素都可能導致鑄件在生產過程中出現粘砂問題，影響鑄件的質量和外觀。