塑膠的製作方法可以分為兩個主要階段：合成和加工成型。以下是這兩個階段的詳細解釋：
合成階段。塑膠的合成是通過化學反應將簡單化合物或聚合物轉化為高分子化合物。這主要涉及溶液聚合和懸濁聚合兩種方式。塑膠的原料主要來自石油和天然氣等化石燃料，通過特定的化學反應，獲取各種塑膠原料。
加工成型階段。已製造出的塑膠製品可以通過多種方式進行加工成型，包括擠出成型、注射成型、吹塑成型等。這些方法主要通過加熱和加壓的方式，使塑膠材料變形並固化成預定形狀。例如，擠出成型是將塑膠切片、顆粒或粉末加熱至熔化狀態後擠出成預定形狀的過程；注射成型則是將塑膠顆粒加熱熔化後注入模具中冷卻凝固成型的方法；吹塑成型則是將熔化的塑膠注入吹塑機器中，通過氣體壓力吹製成所需形狀的過程。
另外，還有一些其他的塑膠加工方法，如旋轉成型（滾塑成型）、模壓成型、壓延成型、發泡成型等，這些方法適用於不同類型或特定需求的塑膠製品的生產。最後，成品塑膠的加工還包括多個階段，如配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等，這些步驟共同完成了塑膠製品的整個生產過程。