模內轉印（IMD）是一種在塑膠產品成型過程中直接將裝飾圖案融入產品表面的技術。這種技術可以在塑膠零件成型的同時完成裝飾，從而減少了傳統成型後裝飾的額外步驟，降低了生產成本，並縮短了產品生產周期。模內轉印的主要套用包括儀錶板、空調面板、內飾零件、大燈外殼和logo等。
模內轉印的工藝過程如下：
在合模之前，將印有不同圖案的薄膜吸附到注塑模具的型腔表面。
然後將熔融的塑膠（通常是PC+ABS）注射到模具中，使薄膜與塑膠融為一體。
在注塑過程中，薄膜上的裝飾性圖文層會轉印到模製的塑膠表面，形成永久的裝飾設計。
模內轉印的優點包括：
整合成型和裝飾過程，簡化工藝，降低生產/庫存成本和工作時間。
各類可靠性測試均為行業最高水平，保證產品的穩定性和耐久性。
高自動化生產，保證高產穩定生產。
採用自動印刷和環保油墨，符合環保要求。
此外，模內轉印技術還可以與雷射全息技術結合，創造出動態、三維、彩色多變的圖案，提供強烈的視覺效果，主要套用於家電和3C周邊領域，並有望向汽車內飾方向擴展。