酸洗流程通常包括以下步驟：
塗刷酸洗膏。將酸洗膏均勻塗刷於金屬表面，保持一定的厚度（1~3毫米）和停留時間（5~30分鐘），具體時間取決於鏽跡、焊斑、氧化皮的厚度、材料材質及處理要求。對於嚴重氧化部位，可以使用柔軟鋼絲刷或棉紗/破布來回擦刷，以便更好地去除鏽蝕及氧化物。
流動清水沖洗。酸洗後，使用流動清水徹底沖洗乾淨，直至洗淨表面殘留的酸洗膏體，避免返鏽。
中和。使用鹼性中和劑（如3%的片鹼溶液）沖洗工件表面，以中和殘留的酸性溶液，直至達到中性或鹼性。
再次流動清水沖洗。確保徹底沖洗掉所有殘留的中和劑。
過純水。可選步驟，使用純水或脫離子水沖洗，以去除雜質和水痕。
乾燥。採用烘烤、熱風吹乾等方式進行乾燥處理，對於要求較低的產品，也可以採用擦拭、太陽光晾乾的乾燥方式。
酸洗流程的目的是去除金屬表面的氧化皮、鏽蝕、污物以及其他雜質，以增強金屬的耐腐蝕性和耐磨損性。在酸洗過程中，應根據具體情況調整酸洗膏的厚度、停留時間以及後續沖洗和乾燥的方法。