金屬鑄造技術
重力鑄造是一種金屬鑄造技術，它利用地球重力將熔融的金屬注入鑄型中，以形成所需的金屬製品。這種工藝包括多箇步驟，如型芯的製作、熔融金屬的準備、加入鑄型、浸出、拆解型芯以及清理型件。重力鑄造的優點包括成型時間短、成本相對較低和質量穩定。然而，它也有一些缺點，如模具製作複雜、需要高溫高壓設備，以及型件的尺寸受到一定限制，有時可能會因重力影響而形狀變形。
重力鑄造的應用領域非常廣泛，主要用於製造工程機械部件、機械零件、汽車零部件、船舶零部件、建築裝飾件等。此外，重力鑄造還包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造和泥模鑄造等多種形式。這種工藝的鑄件內部氣孔較少，可以進行熱處理，熱處理後產品的強度可能超過壓鑄產品。但產品緻密性較低，表面光潔度不高，充型速度慢，生產效率相對較低，模具壽命較長且成本較低。重力鑄造不適宜生產薄壁零件。