新型的複合材料
陶瓷合金是一種新型的複合材料，它結合了陶瓷和金屬的優點。這種材料通常由金屬基體和陶瓷顆粒組成，具有低密度、高硬度、高耐磨、高耐腐蝕、高溫抗氧化、高導熱和低熱膨脹等特性。陶瓷合金的金屬基體可以是鋁、鈦、鎂、鎳、鈷等，而陶瓷顆粒則可以是氧化鋁、碳化硅、氮化硅、碳化鎢等。陶瓷與金屬之間的結合可以通過化學結合或物理吸附的方式實現，形成類似於骨骼的結構，從而顯著提高合金的機械性能和耐磨性能。
陶瓷合金的製備工藝包括混合粉末冶金法、等離子噴塗法、激光熔覆法等。混合粉末冶金法是目前應用最廣的一種製備方法，它涉及原料粉末的混合、球磨、乾燥、壓制成型和燒結等步驟。
陶瓷合金的應用領域非常廣泛，包括工業生產和科研領域。在工業領域，陶瓷合金被用於製造高速切削刀具、軸承、液壓元件、葉片、氣動密封件等工業部件。在高新技術領域，如航空、航天、電子、光學等，陶瓷合金被用於製造先進防護材料、光學部件、車身結構等。
金屬陶瓷硬質合金是一種特殊的陶瓷合金，它由高熔點、高硬度的金屬碳化物粉末（如WC、TiC等）和粘結劑（如Co、Ni等）混合後，加壓成形，再經燒結而成。這種材料具有高硬度、高耐磨、高抗壓等特點，廣泛應用於工具、刀具、氣動部件等領域。