以下是一個關於5S案例故事：
某製造企業是一家以生產家電產品為主的企業，在生產現場存在著各種各樣的浪費，如物料擺放混亂、設備故障率高、員工素養不高導致的效率低下等。這些問題嚴重影響了企業的生產效率，增加了生產成本。為了解決這些問題，該企業決定實施5S管理。
具體實施方案包括：對員工進行5S培訓，提高員工素養；制定明確的物料擺放標準，並進行嚴格檢查；定期對設備進行維護保養，提高設備性能；加強現場巡視，及時發現並解決問題。
在實施過程中，企業領導親自帶頭，各部門積極配合，員工也積極參與其中。經過一段時間的努力，企業的生產現場發生了顯著的變化，生產效率得到了大幅提升，生產成本也明顯降低。更重要的是，員工的工作環境得到了顯著改善，員工的工作熱情和積極性也得到了極大的提高。
這個案例說明了5S管理對於提高生產效率、降低生產成本、改善工作環境等方面的積極作用。同時，也說明了企業領導、各部門以及員工的積極參與對於成功實施5S管理的重要性。