APQP（Advanced Product Quality Planning）流程是一個用於確保產品開發和生產過程質量和效率的框架。它包括以下階段：
啟動階段。明確項目的目標、範圍、時間線和資源。進行產品初步評估，確保產品的可製造性、可維護性和可靠性。
計劃和確定項目。定義項目並確定範圍，將客戶需求轉化為內部檔案，立項。建立跨部門APQP小組，包括質量、生產、技術、業務等部門代表。制定進度計劃和甘特圖。
質量策劃。確定產品標準、接收準則，制定質量控制計劃。策劃生產過程，確保產品一致性。
設計與開發。詳細設計產品，確定材料、工藝和設備需求。進行原型製造和測試，確保設計和性能符合要求。
製造準備。準備生產設備和工具，制定生產計劃。對員工進行培訓，確保他們具備必要的技能和知識。
試生產。生產一定數量的產品，驗證生產過程和質量控制計劃的可行性。對產品進行最終測試，確保符合客戶要求。
正式生產。按規劃的生產計劃進行大規模生產。持續監控產品質量和生產過程。
反饋和持續改進。項目總結和評估，收集反饋和建議，用於改進產品和項目管理流程。
此流程不僅適用於汽車行業，也適用於其他需要嚴格控制和高質量產品的領域。