CNC(計算機數控)操作流程通常包括以下幾個步驟：
設計。首先，使用CAD(計算機輔助設計)軟體進行零件的三維建模。這一步涉及將所需加工的零件進行詳細的設計。
制定加工工藝。工藝工程師根據產品的形狀、材料和加工要求，制定加工工藝，包括選擇合適的切削工具、切削參數、切削路徑等。
CAM編程。將CAD檔案導入CAM(計算機輔助製造)軟體中，進行切削路徑規劃、刀具選擇、加工參數設定等操作，生成G代碼。這一步是將產品設計檔案轉換為實際的加工程式。
軟體設定。將G代碼上傳至CNC控制器，進行加工程式的設定，包括刀具長度補償、工件坐標系設定、刀具半徑補償等。
準備工作。將工件放置在加工台上，將刀具插入刀柄，並進行刀具和工件的對位和夾緊。
開始加工。啟動CNC控制器，開始進行自動化加工。CNC控制器會根據設定的程式和參數自動控制刀具進行加工操作。
監控和調整。在加工過程中需要不斷觀察加工狀態，及時調整刀具和加工參數，確保加工質量。
完成加工。加工完成後，關閉CNC控制器，取出加工好的零件，進行檢查和後續處理，如修整、研磨或拋光等工序，以消除可能存在的加工瑕疵，提高加工件的精度和表面質量。