TFT製程原理主要涉及薄膜電晶體（TFT）在液晶顯示屏（LCD）中的套用。TFT-LCD面板主要由兩片玻璃基板組成，中間夾著一層液晶。上層的玻璃基板與彩色濾光片結合，而下層的玻璃基板上則有電晶體鑲嵌。當電流通過電晶體時，會產生電場變化，導致液晶分子偏轉，進而改變光線的偏振狀態，通過偏光片來決定像素的明暗狀態。
TFT製程可以分為以下幾個主要步驟：
陣列製作：在玻璃基板上形成薄膜電晶體陣列。每個薄膜電晶體控制一個像素點的亮度。
彩色濾光片製作：在陣列基板上覆蓋彩色濾光片，每個像素點對應一種顏色。
液晶層填充：將液晶材料注入到陣列與彩色濾光片之間，形成液晶層。
背光模組安裝：在液晶層的背面安裝背光模組，為螢幕提供光源。
封接與測試：將陣列、彩色濾光片、液晶層和背光模組封接在一起，形成完整的TFT液晶屏。經過測試後，產品即可投入市場。
TFT-LCD的顯像方式是在上下透明電極間灌入液晶層，通過控制像素電極電壓來調節液晶夾層電場的大小，進而調節穿透光的強度，產生灰階畫面。每個像素都具有一組TFT來控制其電壓值，配合紅、藍、綠三種顏色的色阻成膜在彩色濾光玻璃上，搭配灰階產生全彩效果。
TFT-LCD的工作原理可以概括為「背光源發光，穿過液晶層和彩色濾光片，由薄膜電晶體控制亮度」。通過調整薄膜電晶體的偏置電壓，可以改變液晶層的扭曲程度，從而調整視角，使不同角度的觀察者都能看到清晰的圖像。由於液晶層的回響時間較長，所以採用逐行掃描的方式更新圖像，實現動態顯示。