切削液的使用方法多種多樣，具體取決於加工需求、設備類型以及切削液的類型。常見的切削液使用方法包括：
噴淋法。這種方法廣泛用於工具機，通過噴嘴將切削液均勻噴灑在工具和工件表面，以達到潤滑和冷卻的效果。噴淋量應根據加工條件調整。
切削液泵法。使用切削液泵將切削液從集中供液箱中抽取，並送到工具和工件的接觸面上，適用於需要較高潤滑和冷卻效果的加工過程。
手工塗抹法。適用於加工面積較小或精度要求較高的工件。使用毛刷或布將切削液均勻塗抹在工具和工件表面。
溢流法。使切削液連續流動進入切削區域並衝掉切屑。
高壓法。適用於特定加工如深孔鑽，有助於將切削液送達切削區域。
噴霧法。使用氣載油霧方式噴灑切削液。
製冷液體降溫法。適用於難加工材料的切削加工，如不鏽鋼、耐熱鋼等。
在使用切削液時，還需要注意以下操作規程：
在使用前，應清除機器設備中殘留的舊切削液，並清洗乾淨。
注意切削液的濃度和比例，按要求混合水和切削液原液。
定期檢查和更換切削液，以保持其性能。
使用切削液時，需佩戴適當的個人防護裝備，避免直接接觸和吸入蒸氣。
遵守環境保護法規，正確處理和處置廢液。
總之，選擇合適的切削液使用方法對於提高加工效率、延長刀具壽命以及保證加工質量至關重要。同時，遵循安全操作規程，確保人員和環境安全。