埋弧焊（Submerged Arc Welding）的工作原理主要涉及以下幾個方面：
焊接電弧的形成與穩定。在埋弧焊過程中，焊接電弧在焊絲和工件之間燃燒，電弧的熱作用使焊絲端部及電弧附近的母材熔化。為了保持電弧的穩定燃燒，通常會在焊接區域使用焊劑或焊粉，這些物質不僅提供物理保護，防止空氣中的氧氣和水分進入焊接區，還通過冶金反應去除有害雜質，增加有益元素。
焊絲和焊劑的作用。焊絲作為電極，通過送絲機構送入焊接區，在電弧熱作用下熔化，與工件的熔化金屬一起形成熔池。焊劑則覆蓋在焊接區域上，形成一層熔渣膜，隔離電弧和熔池與空氣的接觸，同時通過冶金反應進一步精煉熔池中的金屬。
焊接控制。埋弧焊過程中，焊接電源的兩極分別接至導電嘴和工件。電源提供所需的電流和電壓，以維持電弧的穩定燃燒和焊接過程的順利進行。焊絲的送進速度與熔化速度相平衡，以確保焊接過程的連續性和焊縫的質量。
環境保護。由於埋弧焊過程中焊絲在焊劑的保護下熔化，減少了金屬蒸氣和煙塵的排放，因此產生的環境污染較少。在生產車間安裝排風扇等設備可以幫助進一步減少對環境的影響。
綜上所述，埋弧焊是一種高效、穩定的焊接方法，其原理涉及電弧的形成、焊絲和焊劑的作用、焊接控制以及環境保護等多個方面。