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如何製作玻璃瓶

製作玻璃瓶的過程包括以下幾個主要步驟:

原料預加工。首先,將塊狀原料(如石英砂、純鹼、石灰石、長石等)進行粉碎,並確保潮濕原料乾燥。含鐵原料需進行除鐵處理,以保證玻璃質量。

配合料製備和熔制。將預加工的原料在高溫(約1550至1600度)下熔化成液態玻璃,確保玻璃均勻且無氣泡,符合成型要求。

成型。液態玻璃可手工吹制、機械吹制或擠壓成型。手工吹制和機械吹制涉及將熱玻璃放入模具中,通過吹氣形成瓶身,而擠壓成型則是將玻璃溶液擠壓出大致輪廓,然後通過加壓吹氣細節。

熱處理。成型後的玻璃瓶需進行熱處理,如退火或淬火,以消除內部應力、分相或晶化,改變玻璃的結構狀態。

後處理。包括對玻璃瓶進行打磨、檢查瓶口大小是否合格、清理瓶內部以及最終的包裝。

這個過程需要精確的溫度控制和高效率的機械設備,以確保玻璃瓶的質量和生產效率。