工件找正的方法有多種，具體取決於工件的類型、加工需求和可用設備。以下是一些常見的工件找正方法：
基準界面法。將工件放置在剛性平面上，使用角度塊、平行墊塊、磁吸底座等工具，確保工件與基準面平行或垂直。
對稱法。通過確定工件的對稱軸，將其置於加工設備上，以保證加工時的對稱性和位置準確性。可以使用分度頭或角度尺來測量對稱軸。
雙線法。適用於孔加工或軸類零件，通過找出工件的兩個互相垂直或平行的對稱軸，在加工設備上對準這兩條線來確保準確性。
三點法。利用三個點來確定工件的位置和角度，通過工件的底面、一個特定點和工具機床鋪上的一個點來確定。
合板找正。在工具機床鋪上安裝待加工的膠合板，通過加工膠合板來確定工件的準確位置和角度。
球坐標法。利用球形坐標的原理進行工件的三維定位，適用於高精度工具機上的工件加工。
按劃線找正。根據劃線進行找正，適用於粗鏜工序或加工表面位置精度要求不高的場合。
按已加工好的孔找正。當工件已有粗加工或精加工的各種孔體時，可以按已加工好的孔進行找正。
工具機外找正法和工具機內找正法。工具機外找正法通過對夾具的調整或加工定位面達到找正的目的；工具機內找正法藉助工具機的定位部件，通過工件的邊緣或孔的位置來找到工件中心線。
每種方法適用於不同的加工需求和工件類型，選擇最適合的方法可以提高工作效率和工件精度。