製作玻璃的過程主要包括以下幾個步驟：
原料準備。主要的原料是沙子（矽砂），還會加入碳酸鈉（蘇打灰）、石灰石、白雲石、石英等。根據所需的玻璃類型和性質，可能還會添加其他氧化物，如氧化鉀、氧化鉛等。
配料和混合。將所選原料按照一定比例混合。這個過程可以使用球磨機等設備，以確保原料均勻混合和細緻顆粒的形成。
熔化。將混合後的原料放入玻璃窯爐中進行熔化。窯爐通常採用特殊耐高溫材料製成，通過高溫加熱原料，使其熔化成液體狀態。這個過程需要達到約1500-1600℃的高溫。
成型。熔化的玻璃可以從窯爐中取出，並根據需要進行成型。常見的成型方法包括澆注成型（將熔化的玻璃倒入預先準備好的模具中）、吹製成型（用吹管將熔化的玻璃吹氣成氣泡，然後通過模具和手工操作將其成形成各種容器和器皿）、壓延成型（將熔化的玻璃放置在壓延機上，通過輥軋或擠出等方法將其壓延成平板或管狀形狀）。
冷卻和退火。成型後的玻璃製品需要經過適當的冷卻和退火過程，以消除內部應力，增強強度，並提高其穩定性。
表面處理。根據需要，對玻璃製品進行表面處理，如磨光、拋光、塗層、裝飾等。
除了上述基本步驟外，根據不同的玻璃類型和套用需求，製作方法可能會有所差異。例如，浮法法是目前世界上最主要的平板玻璃製造技術，占據了70%以上的市場份額。