製作文氏管的方法涉及到材料選擇、製作工藝、檢測方法等步驟。
材料選用：
選擇高質量的材料，如不鏽鋼、銅或鋁，其中不鏽鋼因其良好的耐腐蝕性和機械強度，是製作文氏管的首選材料。
製作工藝：
使用沖床對適當厚度的不鏽鋼板進行衝壓落料，製成相應尺寸的圓形鋼板。
採用數控旋壓車床對圓形鋼板進行加工，通過旋壓刀頭沿切向擠壓鋼板，根據加工程式調節刀頭的進刀量，使鋼板各點受到不同力的擠壓和拉伸，直至形成文氏管的形狀。
製作完成後，通過沖床去除底部封堵圓片，並進行口底修邊，確保文氏管線型流暢且一體成型。
確保主體部分（即分離管）的管芯焊接密封性和強度。
根據設計圖製作進氣口和出氣口，並確保其位置固定和準確。
在管體中截面斷面的動壓孔和靜壓孔應遵循一定的深度，以保證文氏管的靈敏度和準確度。
進出口法蘭的安裝要牢固，並嚴格按照規定的扭矩力進行擰緊。
檢測方法：
檢查管體的密封性，使用氬氣注入管體，觀察壓力下降速度以判斷是否有洩漏。
測量管體壁厚，確保符合標準。
通過流量計測量在不同壓力下文氏管的流量特性，以確保其符合設計要求。
通過以上步驟，可以製作出一個性能符合設計要求的文氏管，為氣體分離工藝提供穩定的工具和設備。