模具抽真空的主要作用包括提高產品質量、提升生產效率、延長模具使用壽命等。具體如下：
提高產品質量。通過去除模具內部的空氣和水分，降低模具內部的氣壓，減少模具中氣泡和瓦斯排放，從而提高注塑品質。這包括消除氣泡和縮孔，提高產品密度，避免產品表面出現孔洞等缺陷，使成型製品的外觀更加平整美觀。
提升生產效率。模具抽真空可以加速注塑循環時間，減少注塑時間。例如，通過迅速將模具內部氣體排出，減少成型時間，提高生產效率。
延長模具使用壽命。通過減少氣泡和腐蝕性物質的殘留，可以降低對模具材料的腐蝕和疲勞損傷，從而延長模具的使用壽命。
降低生產成本。通過提高產品質量、減少廢品率和縮短生產周期，模具抽真空技術可以降低生產成本。
避免熱變形。在注塑過程中，由於熔融塑膠的溫度較高，容易導致模具變形。通過進行模具抽真空，可以減少這種熱變形的影響，提高產品的尺寸精度。
簡化射出模流空氣阻力。模具抽真空可以降低射出模流空氣阻力，簡化繁複的射出機設定條件，降低模具保修費用。
降低注塑壓力。通過降低注塑壓力，可以保證小的注塑殘餘應力，從而保證產品的變形翹曲小。