橡皮筋的製作過程可以分為天然橡膠的採集與處理、橡皮筋的製造兩個主要步驟。
天然橡膠的採集與處理：
天然橡膠由橡膠樹汁製成，比人工合成橡膠更具有彈性，是製作橡皮筋的首選原料。
將橡膠加工油、顏料和橡膠塊一起放入捏合機中，橡膠塊被內置刀片切碎並與其他原料混合。
捏合過程中產生熱量，軟化橡膠，便於塑形。捏合後的橡膠團被滾壓成毛片，再切成片狀，便於控制化學品的添加量。
添加精確劑量的硫磺等化學品後，再將橡膠碾壓均勻，以強化其彈性和耐久性。
經過多次碾壓，直到形成薄片，然後揉搓成小捆放入擠壓機的開口中。
擠壓機使橡膠形成空管狀，同時注入空氣和滑石粉，防止管壁粘連或破裂。
遇水冷卻後，橡膠管收縮成寬扁狀，使用鋁製棍棒作為模具，確保形狀不變。
將橡膠管和模具送入蒸汽爐中硬化，提高抗張強度和彈性。
硬化後，注入空氣使橡膠管更容易從模具中取出。
去除橡膠管上的滑石粉，清洗乾淨後掛起瀝乾。
切割成橡皮筋，並進行質量檢查和包裝。
橡皮筋的製造：
首先準備一個保鮮膜紙筒，用刻刀在紙筒兩端割出小口。
將橡皮筋繃在紙筒上，每隔一段距離套上橡皮筋，兩端錯開套接。
重複以上步驟，直到形成所需的長度和寬度。
將兩端連線起來，形成完整的橡皮筋。
完成以上步驟後，橡皮筋就製作完成了。