氬弧焊的操作方法涉及多個步驟，包括準備工作、設定參數、焊接操作和安全注意事項。以下是詳細介紹：
準備工作。確保工作區域整潔，無易燃易爆物品，穿戴好個人防護裝備，如焊接面罩、防護手套、防護服和防護鞋。檢查氬弧焊機和焊槍狀況，確保電纜和接頭無破損，氬氣瓶閥門關閉且壓力表顯示正常。
設定參數。根據所焊接的材料類型和厚度，選擇合適的電流、電壓和氣體流量。氬氣流量一般設定在8~200升/分鐘之間。較薄的材料需要較低的電流和較高的電壓，較厚的材料則需要較高的電流和較低的電壓。
焊接操作。清潔工件表面，去除油污、鏽跡、氧化層等雜質。安裝鎢極，根據焊槍型號和焊接需求選擇合適的鎢極直徑和形狀，並安裝到焊槍上，保持鎢極端部的尖銳和平整。開啟氬氣，調整氣體流量至設定值，觀察氣體流出是否順暢，是否有漏氣現象。引弧，將焊槍靠近工件，距離約2~3毫米，按下焊槍開關，啟動氬弧焊機，產生穩定的電弧。沿著預定的焊接軌跡移動焊槍，保持焊槍與工件的角度和距離穩定，控制焊接速度。根據電弧顏色、聲音以及熔池的形狀和大小適時調整焊接參數。
結束焊接。完成焊接後，先關閉焊槍開關，再關閉氬氣瓶閥門，清理焊接區域，去除飛濺物和殘渣，檢查焊接質量。
安全注意事項。在焊接過程中，注意個人防護，避免電弧輻射和高溫飛濺傷害。不要在有可燃氣體或易燃物質的環境中進行氬弧焊。使用完畢後，及時關閉電源和氣源，清理現場，妥善存放設備和材料。