氨水溶液的配製通常涉及以下幾個步驟：
準備工序。確保液氨鋼瓶已連線並固定好，打開加水閥向配氨罐加水，加畢關閉加水閥。打開泵前閥和泵後閥，啟動循環泵，打開加氨閥，當壓力不再降低時關閉加氨閥和放空閥，打開循環水閥，向夾套和冷卻器通入循環水。
配製工序。打開液氨瓶閥和液氨閥，控制向配氨罐加氨的速度，使溫度在20至60℃之間。觀察壓力管道視鏡，當無液氨流出時關閉液氨閥，打開氣氨閥，切換氣氨管加氨。在加氨過程中控制緩衝罐內壓力不超過1.6MPa。當壓力-真空兩用計顯示的真空度達到最大時，表明液氨鋼瓶內的氨已用完，關閉氣氨閥，更換新的液氨鋼瓶。
檢測工序。在配製過程中適時取樣檢測氨水濃度，若濃度超過規定範圍，則關閉加氨閥，打開加水閥補充水或關閉液氨閥，停止加氨。
輸送工序。當溫度在20至40℃時，打開氨水閥，將配好的氨水輸出，輸送完畢關閉氨水閥，重複準備、配製和檢測工序的操作。
此外，在配置氨水溶液時，還需注意個人安全，確保氨水瓶閥和加氨閥正確關閉，避免氨水洩漏導致的危險。同時，氨水有強烈的刺激性氣味，需要在通風良好的環境下進行操作。配置完成的氨水溶液應貼上標籤，註明名稱、配置日期、失效日期以及配製人的信息，若未註明失效日期，則儲存時間不宜超過三個月。