水泥不合格的原因可能包括以下幾點：
成分不符合要求。水泥的成分和配比不正確，如石灰、矽酸鹽和鐵酸鹽等原材料的比例不均衡，或使用了不合格的原材料，如礦渣摻雜過多、粉煤灰超標等。
質量不穩定。水泥生產過程中溫度、時間等控制不當，或原材料來源不穩定，導致水泥質量波動大。
燒成不完全。水泥生產中的燒結處理不完全，導致水泥主要成分不能完全結晶，影響性能。
摻假。不良商家將其他材料摻雜進水泥中，雖然降低成本，但嚴重影響質量。
包裝不符合標準。水泥包裝材料不符合標準，不能有效密封，容易受潮、變質。
養護條件不當。水泥的養護條件如溫度、濕度不符合標準，影響水泥硬化過程。
外加劑使用不當。使用不當的外加劑如早強劑、緩凝劑等，影響水泥的性能。
生產過程控制不嚴。如配料誤差、燒制溫度偏低、磨煤機磨損等，導致水泥強度下降。
運輸和儲存不當。如受潮、吸濕、硬化等，影響水泥強度。
環境因素。如溫度、濕度變化影響水泥硬化過程。
這些原因可能導致水泥出現強度不足、安定性不合格、凝結時間不當等問題，嚴重影響建築物的安全性和穩定性。