水泥的製作過程主要包括以下步驟：
破碎原料。首先需要開採石灰石、黏土、鐵礦石等原料，並將它們破碎成小塊，以便後續處理。
混合原料。將破碎後的原料按照一定比例混合，通常水泥粉占40%，其他生料占60%，這個比例可以根據不同的建築需求進行調整。
預熱和預分解。混合好的原料進入旋風預熱器中進行預熱和預分解，以分解出所需的化學成分。
燒制。在迴轉窯中，經過預處理的原料被加熱至高溫，通常達到1450攝氏度左右，在這個階段，原料中的碳酸鹽等成分會發生分解，並產生固相反應，形成水泥熟料。
冷卻和粉磨。燒制後的熟料經過冷卻器迅速冷卻至約100攝氏度，然後被送入磨礦機中精細研磨成粉末狀，這個過程中還會加入適量的石膏等添加劑，以調節水泥的凝固時間和硬化性能。
包裝。最後將磨好的水泥粉末用包裝袋密封包裝好，以便運輸和使用。
這個過程中，對原料的配比、預處理、加熱和研磨等步驟都有嚴格的要求，以確保最終產品的質量和性能。