磨床的精度因其類型和用途而異,主要可以分為以下幾類:
大型磨床的精度通常在0.02mm左右,而小型磨床的精度則更高,可達0.001mm。
精密磨床的精度高於0.001mm,主要用於加工高精度的精密零件,如航空航天領域的發動機葉輪。
普通磨床的精度在0.005到0.01mm之間,適用於加工中高精度零部件,例如機械配件和模具。
公差磨床的精度在0.01到0.03mm之間,主要用於生產周期短、工序多、產量大的零部件,如汽車配件和船舶零部件。
粗磨床的精度在0.03到0.08mm之間,主要套用於金屬表面打磨處理。
平面磨床的精度一般在0.002mm到0.01mm之間。
高精度磨床的加工精度可以達到0.001mm以下,甚至0.0001mm。
在磨床展品中,主要精度指標如砂輪主軸、工件主軸的徑向/軸向跳動、運動軸的定位、重複定位精度等,多在1.5µm左右,甚至更高。
此外,磨床精度的提高還需最佳化加工工藝、選用適當磨料和潤滑劑、控制工具機的溫度和環境等因素。磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩定性和抗振性等也會直接影響工件的加工精度。