翻砂模具的製作過程主要包括以下幾個步驟：
模具設計。根據要鑄造的零件形狀、尺寸和數量來確定模具的類型、大小和結構。模具設計時應採用增量設計法，以確保模具尺寸能夠在鑄造時達到設計要求。
選擇翻砂模料。翻砂模料應具有一定的耐高溫性能、耐磨性和耐蝕性，同時應滿足鑄造要求和生產成本。
製作翻砂模型。選定翻砂模料後，需要進行模具砂型的製作。模具砂型由模板、砂芯、框架等部件組成。模型的製作應遵循工藝要求，保證零件的精度和表面質量。製作完成後，需要進行模型的檢驗和修正，以確保模具的準確度和精度。
鑄造及去模。模型製作完成後，進行鑄造。鑄造時應注意熔化溫度、澆注速度、澆注角度等鑄造參數。鑄造完成後，進行去模、修磨、清洗等步驟，以獲取符合要求的成品。
後處理。包括噴砂、拉絲和拋光等，旨在提高成品的表面光潔度和美觀度。
在整個製作過程中，需要注意模具的穩定性，避免出現誤差，並確保模具表面的光滑和均勻。此外，模具的烘乾處理也很重要，以保證其表面乾燥，避免影響鑄造質量。