聚氨酯的加工方法多種多樣，適用於不同的產品製造需求，其主要加工方法包括：
模壓。將聚氨酯材料放入模具中，通過加熱和加壓使其成型，適用於大規模生產常規形狀的製品。
注射成型。將聚氨酯原料加熱後，使用高壓注射機注入模具中，冷卻後形成產品，適合生產複雜立體形狀的製品。
噴塗。將聚氨酯材料作為噴塗劑，用於建築保溫、防水或防腐，通過噴灑在物體表面並乾燥固化形成保護層。
密封。將聚氨酯液體填充到模具中，在室溫下反應凝固成型，適用於低強度、低硬度的製品。
注塑。通過注塑機將聚氨酯液體注入模具中，在高壓下快速固化成型，適用於硬度、強度較高的製品。
壓縮成型。聚氨酯材料塗覆在金屬板上後，進行熱壓成型，可用於生產硬質泡沫、地毯膠、隔音板等產品。
擠出成型。通過擠出機將聚氨酯材料加熱熔化後，用擠出頭擠壓成型材，適用於特殊形狀的製品。
機械切削。包括磨削、銑削和鑽削，適用於更精細的加工需求。
這些方法各有特點，適用於不同類型和需求的聚氨酯產品製造。