表面淬火的方法主要包括感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、雷射加熱表面淬火、電子束表面淬火、等離子束加熱表面淬火。具體如下：
感應加熱表面淬火。這種淬火方法利用電磁感應原理在工件表面產生電流密度很高的渦流來加熱工件表面。
火焰加熱表面淬火。這種方法使用溫度極高的可燃氣體火焰直接加熱工件表面。
電接觸加熱表面淬火。這種方法通過低電壓大電流的電極引入工件並與之接觸，以電極與工件表面的接觸電阻發熱來加熱工件表面。
電解液加熱表面淬火。工件作為一個電極（陰極）插入電解液中，利用陰極效應來加熱工件表面。
雷射加熱表面淬火。使用聚焦後的雷射束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨後經快速冷卻獲得晶粒細小的馬氏體或其他組織的淬硬層。
電子束加熱表面淬火。電子束在很短時間內轟擊表面，使表面溫度迅速升高，而基體仍保持冷態。當電子束停止轟擊時，熱量迅速向冷基體金屬傳導，從而使加熱表面並自行淬火。
等離子束加熱表面淬火。使用高能量密度的等離子束為熱源，形成超音速射流，掃描金屬表面，使其以極快的速度達到奧氏體化溫度，然後迅速冷卻形成硬層。
以上方法適用於不同材料和特定需求的表面硬化處理。