陶瓷的成型方法多種多樣，主要包括以下幾種：
注漿成型。這是一種傳統的陶瓷成型技術，涉及將可塑的泥漿注入預先製作的石膏或樹脂模具中。泥漿在模具中硬化後，便可脫模並取出陶瓷產品。
乾壓成型。在這種方法中，將粉末狀的陶瓷材料與少量的結合劑混合，然後將其放入鋼模中並在壓力機下壓制，形成所需形狀的坯體。
可塑成型。此方法利用模具或刀具等運動產生的外力對具有塑性的坯料進行加工，使其在外力作用下產生塑性變形而成型。
等靜壓成型。通過在各個方向上同時均勻施加壓力，使粉料在所有方向上均勻壓縮並成型。
旋壓成型。使用旋轉的石膏模具和刀具使泥料成型，適用於製作杯、碗、盤等器物。
滾壓成型。利用旋轉的石膏模具和迴轉型的滾壓頭使泥料成型，適用於製作薄片狀製品。
擠壓成型。將泥料放入擠制機內，通過機器的壓力和機嘴（成型模具）擠出各種形狀的坯體。
手拉坯成型。利用拉胚機旋轉配合手工拉胚，是常見的手工胚製作方法。
手捏成型。完全靠手捏，類似於兒童玩耍的橡皮泥。
此外，還有熱壓鑄成型、紙帶成型、印刷成型、噴塗成型、爆炸成型等成型方法。這些方法根據陶瓷的類型、預期用途以及所需的形狀和特性而選擇。