高精度加工是一種在生產製造中至關重要的工藝，它能夠確保零件的尺寸、形狀和表面質量達到極高的標準。以下是一些常用的高精度加工方法：
磨削加工。磨削加工是一種廣泛套用的高精度加工技術，適用於平面、圓柱、齒輪等多種零件的加工。它以金剛石磨料、硬質合金、納米陶瓷等材料進行加工，能夠實現高精度和良好的表面質量。
電火花加工。電火花加工利用放電腐蝕原理，適用於加工高硬度和高困難的金屬材料。這種加工方法的精度可達0.001mm，能夠實現準確的幾何形狀和精細的表面質量。
超音波加工。超音波加工利用高頻振動在工件表面進行加工，適用於硬脆材料、玻璃等難加工材料的加工，以及微型器件和微納米材料的加工。這種方法可以實現微小位移精度和加工精度的調整。
數控加工。數控加工利用計算機數值控制技術，能夠實現高精度、高效率的加工，特別適合小批量、多品種的工件加工。
慢走絲加工。慢走絲加工是一種以電解液為介質的加工方式，通過在工件表面切割出形狀複雜的小孔，實現高精度的加工。
雷射加工。雷射加工利用高能量密度下的物理和化學變化，通過瞬間加熱或氧化材料表面，實現對材料的加工。這種方法不接觸工件，具有高精度和適用於多種材料的特點。
此外，高精度加工還需要高精度的設備和精細的加工操作，以及嚴格的控制方法和流程。例如，在車削加工中，粗車、半精車和精車分別採用不同的切削參數和進給量，以確保加工精度和表面質量。精細修研的金剛石車刀在高速精車有色金屬件時，可以達到極高的加工精度和表面粗糙度。